Spiralgeschweißte Rohre für die Gasindustrie

Spiralnahtgeschweißte Rohre werden durch spiralförmiges Aufrollen von Stahlblech und Verbinden der Kanten mittels Schutzgasschweißen von innen und außen hergestellt.

Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet Sicherheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen.

Technische Parameter:

  • Durchmesserbereich: 406,4 mm – 2540 mm
  • Wandstärke: 4 mm – 25 mm
  • Länge: standardmäßig bis zu 18 Meter
  • Rohrenden: angeschrägt, mit Muffe oder Flanschen

Anwendungen in der Gaswirtschaft

  • Erdgas-Fernleitungen – Transport von Gas über große Entfernungen
  • Hochdruck-Verteilnetze – Lieferung von Gas an Verteilerknoten und industrielle Abnehmer
  • Interkonnektoren – grenzüberschreitende Gasleitungen und Integration europäischer Netze
  • LNG-Infrastruktur – Terminals und Gasleitungen zur Anbindung an das Fernleitungsnetz

Stahlsorten

  • L360ME – L485ME
  • X52ME – X70ME
  • sowie
  • L360NE – L415NE
  • X52NE – X60NE

Zertifikate und Qualitätsstandards

Spiralnahtgeschweißte Rohre erfüllen strenge internationale Normen:

  • EN 10219Konstruktionsrohre aus Stahl
  • API 5LLeitungsrohre für die Öl- und Gasindustrie
  • ISO 9001 – Qualitätsmanagementsystem
  • EN 10224 – Rohre für den Transport von Wasser und anderen wässrigen Medien
  • ISO 3183 – Stahlleitungsrohre für die Öl- und Gasindustrie
Spiralgeschweißte Rohre für die Gasindustrie

Korrosionsschutz

Innenbeschichtungen:

Epoxid-Innenbeschichtung – speziell für Gasleitungen

  • Reduziert die Rauheit der Innenoberfläche
  • Erleichtert den Gasfluss und erhöht die Effizienz des Transports
  • Temperaturbeständigkeit bis 120 °C

Außenbeschichtungen:

3LPE-Beschichtung — Three Layer Polyethylene

  • Dreischichtsystem: FBE + Klebstoff + Polyethylen
  • Maximaler Korrosionsschutz

3LPP-Beschichtung — Three Layer Polypropylene

  • Dreischichtsystem: FBE + Klebstoff + Polypropylen
  • Hohe mechanische und thermische Beständigkeit
  • Ausgelegt für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen
  • Wirksamer Korrosionsschutz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen

Beschichtungsdicke bis zu 9 mm


Qualitätskontrolle

Jedes Rohr wird strengen Prüfungen unterzogen:

  • Badania nieniszczące (NDT): ultradźwięki, radiografia, testy magnetyczne
  • Próby hydrauliczne ciśnieniowe
  • Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT): Ultraschallprüfung, Radiographie, Magnetprüfungen Hydraulische Druckprüfungen Maßkontrolle und Prüfung der Beschichtungsdicke Vollständige Dokumentation und Zertifizierung
  • Pełna dokumentacja i certyfikacja

Vorteile spiralnahtgeschweißter Rohre

Wirtschaftlichkeit – optimale Materialausnutzung, wettbewerbsfähige Preise
Hohe Festigkeit – ausgezeichnete Steifigkeit und Druckbeständigkeit
Produktionsflexibilität – breites Abmessungsspektrum, Fertigung nach Kundenwunsch
Lange Lebensdauer – über 50 Jahre bei minimalem Wartungsaufwand
Sicherheit – Übereinstimmung mit den höchsten internationalen Standards

Spiralgeschweißte Rohre für die Gasindustrie

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Wir bieten umfassende Unterstützung bei Projekten mit spiralnahtgeschweißten Rohren:

  • technische Beratung und Auswahl optimaler Lösungen
  • Lieferung spiralnahtgeschweißter Rohre von höchster Qualität
  • Unterstützung bei der Planung von Anlagen
  • umfassende Logistik und Transport
  • vollständige technische Dokumentation und Zertifikate

Warum Sie uns vertrauen können

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Langjährige Branchenerfahrung

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Zusammenarbeit mit renommierten europäischen Herstellern

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Wettbewerbsfähige Preise und termingerechte Lieferungen

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